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脱模剂分类

1、按用法的分类：内脱模剂、外脱模剂；

2、按寿命的分类：常规脱模剂、脱模剂；

3、按形态的分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂

4、按活性物质的分类：①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、

脱模剂解决方法

气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。

 脱模剂的选用

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。在脱模剂的选用中，经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂，影响产品的外观和模具的使用寿命，并带来环境污染，而脱模剂的价格也是用户必须考虑的重要方面。

   氟脱模剂

继承了含氟材料的特点，能够显著降低固体的表面能，使其产生难润湿和不粘着性，不易与其它物质融合，很好的解决了成品与模具之间的黏结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的使用量。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶之间均适用，膜制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合精细电子零部件的脱模。有机氟化物是佳的脱模剂, 隔离性能好, 对模具污染小, 但价格较高。